机械网-减速机机盖机体合箱后箱体加工工艺及粗铣前后端面夹具设计--机械机电
WHX120减速机机盖机体合箱后箱体加工工艺及粗铣前后端面夹具设计(含任务书,幻灯片ppt,论文说明书14700字,cad图纸零件图装配图,工艺卡片)
内容摘要
在生产进程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态产生直接变化的进程叫工艺进程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺进程。在制定工艺进程中，要肯定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机床及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。
由于其加工批量很大，专用夹具设计中参考了许多成熟的结构，本设计结构简单、操作方便，使用了大量的标准元件，大大缩短了本工序的辅助时间，1定程度上提高了劳动生产率，减轻了工人的劳动强度。
关键词：
工序，工位，工步，加工余量，定位方案，夹紧力，专用夹具。
Abstract
Enableproducingthetargetinprocessofproduction(rawmaterials,theblank,stateofqualityandquantityonpartbecomealways)takeplacedirectcourseofchangeaskcraftcourse,iftheblankismade,machining,heattreatment,assembleetc.andcallitthecraftcourse.Inthecourseofmakingthecraft,isitconfirmeveryerectorlocationandworkerstepthatprocessneedthisofprocesstowant,thelocomotiveofprocessing,thisprocess,andtheenteringthegivingamountofthelathe,cutdepth,therotationalspeedofthemainshaftandspeedofcutting,thejigofthisprocess,thecutterandmeasuringtool,aonehundredsheetsofnumberoftimesstillleavesandaonehundredsheetsoflengthleaves,calculatebasictimeofthisprocess,auxiliarytimeandservicetimeofplaceofworkingfinally.Becausetheprocessingbatchtobeverybig,inthedesignhasreferredtomanymaturestructures,thisdesignstructureissimple,theeaseofoperation,hasusedthemassivestandardcomponents,reducedthisworkingprocedurenon-cuttingtimegreatly,inthecertainextentraisedthelaborproductivity皮肤白斑的病因是什么,reducedworker'slaborintensity.
Keyword:Theprocess,workerone,worker'sstep,thesurplusofprocessing,orientthescheme,clampstrength,Unitclamp.
箱体工艺分析
2.1箱体零件的工艺分析
2.1.1要加工孔的孔轴配合度为H7，表面粗糙度为Ra小于1.6um,圆度为0.0175mm,垂直度为0.08mm,同轴度为0.02mm。
2.1.2其它孔的表面粗糙度为Ra小于12.5um,锥销孔的表面粗糙度为Ra小于1.6um。
2.1.3盖体上平面表面粗糙度为Ra小于12.5um,端面表面粗糙度为Ra小于3.2um，机盖机体的结合面的表面粗糙度为Ra小于3.2um，结合处的缝隙不大于0.05mm，机体的端面表面粗糙度为Ra小于12.5um。
2.2零件的材料
由于铸铁容易成形，切削性能好，价格低廉，且抗振性和耐磨性也较好，因此，1般箱体零件的材料大都采取铸铁，其牌号选用HT20⑷0儿童癫痫。
2.3箱体零件的结构工艺性
箱体的结构形状比较复杂，加工的表面多，要求高，机械加工的工作量大，结构工艺性有以下几方面值得注意：
2.1.1本箱体加工的基本孔可分为通孔和阶梯孔两类，其中通孔加工工艺性最好，阶梯孔相对较差。
2.1.2为了减少加工中的换刀次数，箱体上的罗纹孔的尺寸规格应保持1致，本箱体分别为M12mm深16mm的孔。
2.1.3先加工前后左右端面，再加工蜗杆面和蜗轮面
#p#副标题#e#
目录
第1章:概述1
第2章：箱体工艺分析2
2.1箱体零件的工艺分析2
2.2零件的材料2
2.3箱体零件的结构工艺性2
第3章：拟定箱体加工的工艺线路3
3.1定位基准的选择3
3.1加工线路的拟定3
第4章:箱体机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的肯定7
4.1主要平面加工的工序尺寸及加工余量：7
4.2孔加工的工序尺寸及加工余量：7
第5章：肯定切削用量及基本工时8
5.1切削用量及基本工时的肯定原则8
5.2机体切削用量和基本工时的肯定9
第6章:专用夹具的设计22
6.1夹具设计问题的提出22
6.2粗铣前后端面夹具设计22
参考文献29
结论30
感谢31